防水涂料施工的質(zhì)量直接決定防水效果,需嚴(yán)格把控基層處理、材料調(diào)配、涂刷施工、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收四大核心環(huán)節(jié),具體注意事項(xiàng)如下:
一、 施工前準(zhǔn)備 & 基層處理
基層達(dá)標(biāo)要求
基層需滿足 平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、干燥 四大條件,平整度誤差不超過 5mm;若有裂縫、孔洞,需用水泥砂漿修補(bǔ)平整,陰陽角應(yīng)做成 50mm 半徑的圓弧角 或鈍角,避免防水涂料因直角應(yīng)力集中開裂。
基層表面的浮灰、油污、松動顆粒需要清理干凈,否則會導(dǎo)致涂料與基層粘結(jié)不牢,出現(xiàn)空鼓、脫落。
施工環(huán)境把控
施工溫度需符合涂料要求,一般水乳型涂料溫度不低于 5℃,溶劑型涂料不低于 - 5℃;避免在 雨天、雪天、大風(fēng)天 施工,空氣濕度大于 85% 時也不宜施工。
屋面、外墻等露天施工部位,需做好臨時遮蔽措施,防止施工中突遇降雨沖刷未干涂層。
材料檢查核對
核對防水涂料的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期,確保與設(shè)計(jì)要求一致,且在保質(zhì)期內(nèi);雙組份涂料需檢查兩組分的配比說明,準(zhǔn)備好攪拌工具。
嚴(yán)禁使用結(jié)塊、分層、沉淀嚴(yán)重的涂料,若涂料出現(xiàn)上述情況,需攪拌均勻后確認(rèn)無異常再使用,無法恢復(fù)則直接廢棄。
二、 施工過程核心要點(diǎn)
材料調(diào)配規(guī)范
雙組份防水涂料需按廠家規(guī)定的配比稱量,采用電動攪拌器攪拌均勻,攪拌時間不少于 5 分鐘,確保無粉團(tuán)、無沉淀,攪拌后的涂料需在規(guī)定時間內(nèi)用完(通常 30 - 60 分鐘),避免固化失效。
單組份涂料若粘度較大,可按廠家要求加入專用稀釋劑,嚴(yán)禁隨意加水稀釋,否則會降低涂料的拉伸強(qiáng)度和防水性能。
涂刷施工技巧
采用 薄涂多遍 的方式施工,嚴(yán)禁一次性厚涂。每遍涂刷厚度控制在 0.5 - 0.8mm,前后兩遍涂刷方向需 相互垂直(如第一遍橫向,第二遍縱向),確保涂層均勻覆蓋,無漏刷、露底。
加強(qiáng)部位(陰陽角、管道根部、地漏周邊、伸縮縫)需先做 附加層處理,附加層寬度不小于 250mm,涂刷 1 - 2 遍后再進(jìn)行大面積涂刷。
涂刷工具(毛刷、滾筒)需保持清潔,不同類型的防水涂料(如聚氨酯、丙烯酸、JS 聚合物)不得混用工具,防止材料交叉污染。
節(jié)點(diǎn)密封處理
管道根部需預(yù)留凹槽,嵌入密封膏后再涂刷防水涂料;地漏與基層交接處需做圓弧處理,涂層需延伸至地漏內(nèi)壁不少于 50mm。
屋面施工時,防水涂料需延伸至女兒墻、山墻等立面,高度不小于 250mm,且與屋面防水卷材或涂膜做好搭接密封。
三、 施工后養(yǎng)護(hù) & 驗(yàn)收
養(yǎng)護(hù)期保護(hù)
涂層完全干燥固化前,嚴(yán)禁踩踏、堆放重物或進(jìn)行后續(xù)工序施工;水乳型涂料養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天,溶劑型涂料不少于 48 小時,具體以廠家說明為準(zhǔn)。
養(yǎng)護(hù)期間若遇降雨,需用塑料薄膜覆蓋已施工部位,防止雨水沖刷損壞涂層。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)核查
外觀檢查:涂層需平整、無氣泡、無裂紋、無流淌,陰陽角和節(jié)點(diǎn)部位無漏刷。
閉水試驗(yàn):防水層施工完成并固化后,進(jìn)行 24 - 48 小時閉水試驗(yàn),屋面蓄水高度不小于 20mm,廚衛(wèi)間蓄水高度不小于 30mm,觀察無滲漏為合格。
驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保護(hù)層(如水泥砂漿、瓷磚)施工,保護(hù)層施工時需避免尖銳物體劃傷防水層。
四、 其他注意事項(xiàng)
施工人員需佩戴好防護(hù)用品(手套、口罩、護(hù)目鏡),溶劑型防水涂料施工時需保持通風(fēng),嚴(yán)禁明火,防止火災(zāi)和中毒風(fēng)險(xiǎn)。
剩余涂料需密封保存,避免陽光直射和高溫環(huán)境,已調(diào)配的涂料不得倒回原包裝。
不同類型防水涂料不能混用,例如聚氨酯防水涂料與水泥基防水涂料接觸部位需做好隔離處理,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

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